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1. Las turbinas de gas
a. Historia del desarrollo de las turbinas de gas
b. Tipos de turbinas de gas
c. Parámetros característicos de turbinas de gas
d. Principales componentes de las turbinas
e. Elementos auxiliares
f. Combustibles utilizables en turbinas de gas
2. Principios de funcionamiento
a. Nociones básicas de termodinámica
b. El ciclo de Carnot
c. El ciclo Brayton
d. Comparación entre el ciclo Carnot y el ideal de Brayton
e. Ciclo real
f. Mejoras al ciclo
3. El montaje de turbinas de gas
a. La cimentación
b. Colocación y sujeción nivelación
c. Alineación
d. Documentos y registros generados en el montaje
e. Plazos habituales para el montaje de turbinas
4. Puesta en Marcha
a. El proceso de entrega de la turbina para puesta en marcha
b. Verificaciones previas
c. Commissioning frío
d. Commissioning caliente
e. Pruebas de prestaciones
5. Las pruebas de aceptación
a. ¿Qué son las pruebas de aceptación?
b. Las consecuencias de las pruebas de aceptación
c. Las normas ASME PTC
d. Condiciones generales para la realización de pruebas
e. La prueba de potencia Turbinas de Gas
f. La prueba de rendimiento
6. Operación de turbinas de gas
a. Arranque de turbina de gas
b. Vigilancia de parámetros durante la marcha normal
c. Parada de la turbina de gas
d. Consejos y precauciones en la explotación de turbinas
e. La limpieza del compresor
f. Verificación de prestaciones
7. Averías en turbinas de gas
a. Averías en la casa de filtros
b. Averías en el compresor
c. Averías típicas en cámara de combustión
d. Averías típicas en turbina de expansión
e. Fallos en suministros
f. Vibración en turbinas de gas
g. El análisis de causa raíz de una avería
h. El diagnóstico de una avería
8. Mantenimiento programado de turbinas de gas
a. Mantenimiento rutinario
b. Mantenimiento predictivo o condicional
c. Revisiones menores
d. Overhaul o revisiones mayores
9. Mantenimiento predictivo en turbinas de gas
a. La importancia del mantenimiento predictivo
b. Tres aspectos importantes aplicando técnicas predictivas
c. Los valores de referencia
d. Las inspecciones boroscópicas
e. Análisis del camino del gas
f. La termografía
g. Inspección por ultrasonidos
h. Análisis de aceite
i. El análisis de humos de combustión
10. La evaluación técnica de turbinas de gas
a. ¿Qué es una evaluación técnica?
b. ¿Para qué sirve una evaluación técnica?
c. Áreas evaluadas
d. Fases de una evaluación Turbinas de Gas
e. Fuentes de información
f. Tipos de evaluaciones técnicas
g. Detalle de todos los aspectos a evaluar
h. Formas de llevar a cabo la inspección
i. La incertidumbre
j. El informe de la evaluación
k. Errores habituales en la realización de evaluaciones
11. Principios de funcionamiento de las turbinas de gas
a. El ciclo Brayton o Funcionamiento de la turbina de gas
b. Rendimiento y potencia de turbinas
c. Evolución de turbinas. Tendencias futuras
12. Principales elementos
a. El sistemas de aire de admisión
b. El compresor
c. La cámara de combustión
d. La turbina de expansión
e. El escape
f. Elementos estructurales: bancada, carcasa, rotor y cojinetes
13. Elementos auxiliares
a. El sistema de control
b. El sistema de lubricación
c. El sistema de refrigeración
14. Ejemplos de turbinas reales
15. Operación
a. Arranques
b. Parada
c. Vigilancia de parámetros
d. Inspecciones en campo
16. Principales averías
a. Alto nivel de vibraciones
b. Desplazamiento axial excesivo
c. Fallos diversos de la instrumentación
d. Fuga de vapor Turbinas de Gas
e. Funcionamiento incorrecto de la válvula de control
f. Dificultad o imposibilidad de la sincronización
g. Bloqueo del rotor por curvatura del eje
h. Entrada de agua
i. Fisura en el rotor
j. Pulsaciones de llama
17. Mantenimiento programado
a. El concepto de EOH
b. Mantenimiento diario
c. Revisión menos
d. Revisión intermedias
e. Revisión mayor (overhaul)
18. Mantenimiento predictivo
a. Inspecciones boroscópicas
b. Análisis de aceites
c. Termografía
d. Análisis de Vibraciones
e. Análisis de fugas por ultrasonido
f. Análisis de aceite y de humos
g. Monitorización de señales y alarmas
19. Diagnóstico de turbinas de gas
a. Diagnóstico basado en balances térmicos
b. Diagnóstico basado en inspecciones boroscópicas
c. Diagnóstico basado en datos obtenidos en el control
d. Inspección visual o Diagnóstico basado en análisis de aceite
20. Repuestos recomendables (Herramientas necesarias)
a. Herramientas para el mantenimiento mecánico
b. Herramientas para el mantenimiento eléctrico
21. Trabajos especiales
a. Equilibrado
b. Alineación
c. Nivelación
d. Apriete de prenos con tensor hidráulico
22. Prácticas y Ejercicios