1. Definición de Inspector de Equipos Estáticos (IEE) roles y funciones de un IEE responsabilidades de un IEE de acuerdo a códigos y normas internacionales

2. Diferencia entre Inspector de equipos y examinador o técnico

3. Organización de las actividades del IEE

4. Introducción a la integridad mecánica

5. Análisis de Mecanismos de deterioro, según API RP 571, API RP 581, DNV RP G-101

6. Visión General sobre los ENDs UT / MT / PT / RT / IRT / VT / LT

7. Elaboración de informes técnicos / levantamiento de isométricos

8. Inspección de recipientes a presión según API 510

9. Inspección de sistemas de líneas de proceso según: API 570

10. Inspección tanques de almacenamiento según: API STD 653

11. Determinación de Localizaciones de Monitoreo de Condiciones (CMLs)

12. Visión general de la Norma API RP 581, como herramienta para la generación de planes de inspección

13. Planes de inspección predictivos

14. Elaboración de reportes técnicos de inspección

15. Emisión de recomendaciones de inspección proactivas o correctiva

16. Inspección interna de equipos

17. Control de calidad en producción mapas de soldadura, pintura, materiales, etc

18. Control de soldadores, examinadores, etc. aseguramiento de calidad para aceptación

19. Revisión de documentos técnicos relevantes: lectura de P&ID (Process and Instrument Diagram) especificaciones de Procedimientos de Soldadura (WPS). Calificación de Procedimientos de Soldadura (PQR). Calificación de Desempeño de Soldadores (WPQ) Formatos ASME U1 / U2 Diagramas, Dibujos, etc