1. Selección apropiada de bombas e instalaciones recomendadas

a. Parámetros esenciales

b. Términos y definiciones

c. Cálculo de curva del sistema

d. Curvas de la bomba (individual, serie, paralelo)

e. Diámetro de impulsor, familia de curvas

f. Succión negativa (NPSH) y positiva

g. Hidráulica y recomendaciones de instalación

h. Leyes hidráulicas

i. Tuberías, accesorios, fittings y conexiones

j. Pérdidas técnicas y no técnicas

k. Oportunidades de ahorro de energía

l. Aplicaciones en sistemas contra-incendio

2. Recomendaciones basadas en normas

a. Materiales y compatibilidad

b. Principales modos de falla de materiales (corrosión, erosión y cavitación)

c. Esfuerzos y amplificación de los mismos en bridas y tuberías (ASME B31)

d. Tiro de tuberías (API 571)

e. Curvas en sistemas de caudal variable (riesgos)

f. Flujo variable y modos de fallo que origina en las bombas

g. Tipo de sellos, necesidades de compatibilidad entre fabricantes y proveedor de sellos

h. Inspecciones y pruebas de recepción de bombas y sistemas de bombeo (ISO 13709, ASME B31, API 686)

3. Inspección y pruebas basadas en normas

a. Inspección visual

b. Inspección y pruebas de bases estructurales

c. Inspección y pruebas de fuga

d. Inspección y pruebas de tiro de tuberías

e. Inspección y pruebas de motor de accionamiento

f. Inspección por vibraciones mecánicas

g. Inspección por termografía

h. Inspección acústica

4. Técnicas y monitoreo de condición

a. Inspección visual en instalaciones de bombeo

b. Ajustes y tolerancias recomendadas por normas

c. Ajustes y tolerancias recomendadas por normas

d. Inspección de soldadura (visual, partículas magnéticas, líquidos penetrantes)

e. Pruebas de presión y fuga

f. Técnicas de vibraciones mecánicas

g. Técnica de termografía pasiva (zonas con temperaturas elevadas)

h. Técnica de análisis por ultrasonido aerotransportado

i. Técnica de análisis de la calidad eléctrica

5. Sistema de sellos

a. Arreglos usuales de sellos

b. Modos de fallo de sellos debido a geometría y desgastes de materiales principales

c. Tribología de sellos mecánicos

d. La bomba sin sellos

e. Costo del ciclo de vida dependiente de sellos

6. El mantenimiento preventivo en sistemas de bombeo

a. Planeamiento del mantenimiento de bombas

b. Comparativo de consumo de corrientes del motor antes y después del mantenimiento

c. La verdad sobre el alineamiento de bombas horizontales

d. Verificaciones de tolerancias en puntos claves

e. Ajustes mecánicos y alineamiento de conexiones bridadas

f. Descarte de cambio de rodamientos, cambio de los mismos

g. Tribología en sellos, rodamientos, verificaciones de niveles en caja de rodamientos

h. Lapeado de cara de sellos, necesidad y ventajas

i. Hermeticidad del sistema, verificación y ajustes

j. Reparaciones de material, desgaste, carcasa, impulsor

k. Mantenimiento del motor eléctrico

l. Mantenimiento de instalaciones, empaques, pernos y elementos de sujeción

7. Confiabilidad de sistemas de bombeo

a. Análisis de modo y efecto de falla derivados del diseño y selección

b. Análisis de modo y efecto de falla derivados de la instalación

c. Análisis de modo y efecto de falla derivados de tuberías, accesorios y fittings

d. Análisis de modo y efecto de falla derivados de la operación fuera del BEP (Mejor punto de eficiencia)

e. Análisis de modo y efecto de falla derivados de problemas geométricos y ampliación de esfuerzos en bridas y tuberías

f. Análisis de modo y efecto de falla derivados de problemas hidráulicos y transitorios

g. Estadística y aplicaciones para la mejora de formatos de inspección